臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進料管進入螺旋內(nèi)筒，從進料口進入轉(zhuǎn)鼓。
在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。
轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機的關(guān)鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。
液壓馬達螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達來實現(xiàn)。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達的供油量。由于臥螺離心機是液力傳動，設(shè)計有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環(huán)式供應(yīng)，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。
臥螺離心機中幾個主要部件的設(shè)計
臥螺離心機分離效果的好壞與篩網(wǎng)類型的選擇關(guān)系極大，目前錐籃離心機用的篩網(wǎng)有編織網(wǎng)、沖孔板網(wǎng)和剪切腐蝕網(wǎng)等三種。編織網(wǎng)造價低，但表面不光滑。漏料雖少，但易堵網(wǎng)，使用時需常用水沖洗。如裝配得當也可以獲得較好的分離效果。
沖孔板網(wǎng)成本低，適宜于成批生產(chǎn)，分離效果較好。但加工這種網(wǎng)的刀具制造困難，板網(wǎng)壽命短。網(wǎng)孔間隙受板材厚度的限制，根據(jù)孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蝕網(wǎng)分離效果好，網(wǎng)孔間隙受板材厚度限制較小，從0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用壽命長，但制造成本比沖孔板網(wǎng)高一倍，且腐濁液目前無法回收。
臥螺離心機的密封結(jié)構(gòu)相當重要，如密封部分的效果不好，對物料產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響。目前一般采用迷宮式結(jié)構(gòu)，這種密封結(jié)構(gòu)的間隙一般是沿離心機軸向間隙為2.5-3毫米，其徑向間隙為10毫米。另一種仿迷宮密封結(jié)構(gòu)，其徑向間隙約為6奄米，加上晶體在密封口自行堆積，能防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)氣流經(jīng)外滋流帶出液霧。
造成臥螺離心機振動的原因很多，要求在篩網(wǎng)的裝配上注意同轉(zhuǎn)鼓的緊密貼合，保持一定的剛度，消除運轉(zhuǎn)的不平衡，同時采取密封措施保證軸承潤滑良好，對改善運轉(zhuǎn)條件是有利的。
為了防止振動，減振器的安裝精度要求較高，各螺栓松緊要一致。有的在橡皮墊外圈加上金屬保護套，以防止腐蝕氣體使橡皮墊失去彈性。
全自動離心機的構(gòu)造
全自動離心機是一款可以自動進料并自動將物料刮下來的離心機，可以實現(xiàn)無人看護，按照設(shè)定的程序自行工作的可實現(xiàn)全自動工作的離心機。
全自動離心機主要由離心機主機、液壓站、PLC變頻柜、現(xiàn)場操作箱組成。
全自動離心機的主機包括：離心機機械部分、進料管、進料閥、洗滌管、洗滌閥、刮刀油缸組件、料位控制器、振動保護儀、電動機；
全自動離心機的液壓站包括：箱體、電機、電磁閥、油管接口；
全自動離心機的PLC變頻柜：包括機殼、PLC可編程序控制器、觸摸屏、 電氣元器件、空開、繼電器；
全自動離心機的現(xiàn)場操作箱包括：按鈕、指示燈、急停按鈕、報。
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